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伴隨著膜分離技術性在市場上運用愈來愈普遍，膜做為關鍵元器件，其類型材料也越來越多了，令人目不睱給，膜材料、構造的挑選也是越來越難。有些膜材料選不好可能直接關系全部分離實際效果。下面就來以納濾為例子，陶瓷膜設備廠家介紹一下膜結構工程對分離性能產生的影響。
1、膜孔徑對分離性能產生的影響
膜孔徑大小取決于膜篩選效用，進而影響分離里的熱對流功效。伴隨著通量的擴大，截留率升高，當通量接近無窮時，截留率接近一個時間常數。這些值是膜分離該水溶液所可以達到理想的值，能夠表現膜對于該水溶液的分離能力。當納濾分離溶質半經廣泛比較小的溶液的酸堿性時，孔徑并不是確定其極限值分離能力的影響因素，由于篩選功效并不是Z主要的分離原理?？墒?，由孔徑尺寸來決定的空間位阻功效顯著，溶質顆粒物難以根據膜層抵達滲透液側，這也使得分離非常容易完成，相反，當孔徑較大時，溶質顆粒物便于根據膜層，分離就比較難完成。
2、膜薄厚與孔隙度對分離性能產生的影響
溶質和溶液分子結構在的壓力推動下以同樣的速率進到膜層。有機溶劑分子結構比較小，與孔邊撞擊的機率小，能夠很方便地越過孔洞，而溶質分子的大小與膜孔處在同一量級，進到孔洞后空間位阻功效危害明顯。一旦溶質顆粒物與孔內的撞擊產生，有機溶劑分子結構與溶質分子分離。通量較大時，有機溶劑和溶質分子結構進到膜層前都有著相對較高的速率，一旦溶質遇阻滯留膜骨而有機溶劑繼續前進越過膜層，二者就把以相對較高的速率分離，其實就是在高通量下會得到高截留率的主要原因。
從上得知，比較小的孔徑或比較大的溶質離子半徑可以降低膜做到理想化分離能力所需要的通量，進而有益于減少膜分離全過程操作壓力差。
比較大的膜厚或比較小的氣孔率可以使膜在比較小的通量下做到Z理想的分離性能，相反也是。
