公司在南京投資建成一條先進的現代化無機陶瓷膜生產線，有真空煉泥機，擠出機，全自動高溫窯爐及泡壓儀等一流膜生產和檢測設備。主營陶瓷膜設備、有機膜設備。是一家專業的純水設備廠家。采用優質的原料，以獨創的多孔陶瓷燒結生產工藝以及嚴格的質量監控和管理體系，生產出高性能管式多孔無機陶瓷微孔濾膜材料， 產品質量達到國際一流標準。

公司有一批具有多年膜行業豐富經驗的職業化經營管理及技術人員團隊，可隨時根據客戶需求提供咨詢評估，設計加工，安裝調試等專業細致的技術服務和高質量的膜系列產品,為客戶提供全套流體解決方案。

江蘇久思合生物科技有限公司將憑借其完整的技術研發、制造、銷售和服務的實力及豐富的中國市場和海外市場的膜行業經驗，服務于中國客戶和海外客戶! 我們將以儒商之風范，始終不渝地堅持“技術領先、質量至上、專業服務”, 本著“誠信負責，互惠互利”的原則，歡迎來自四面八方的朋友，傾心合作，共贏發展!

江蘇久思合生物科技有限公司（以下簡稱“久思合”或“公司”），專注從事以物料分離膜為核心的膜分離技術的研發與應用，并以此為基礎面向過程分離與特種物料處理領域提供系統化的膜集成技術整體解決方案。

公司具有從陶瓷膜材料生產、膜組件與成套設備制造到提供膜集成技術整體解決方案在內的完整業務體系，并在生物醫藥、化工、食品飲料等過程分離領域及鋼鐵廢水、造紙廢水、印染廢水、油田回注水等特種水處理領域積累了大量的膜分離技術應用經驗和客戶資源。

◆技術研發實力

長期戰略技術合作單位--南京工業大學膜科學技術研究所，其成立于1994年，主要從事膜材料研制、膜應用及膜集成技術開發、膜催化反應等研究工作。

南京工業大學膜科學與技術研究所——課題組由1名研究員和12名研究生組成，課題組研究方向主要集中在：1、低成本、 高性能多孔陶瓷支撐體的制備，2、多孔陶瓷膜的制備及其在超濾、納濾和氣體分離過程中的應用。

1、低成本、高性能多孔陶瓷支撐體的制備

課題組負責人研究員從事多孔陶瓷支撐體的制備近20年，成功開發出滲透性能好、機械強度高和耐腐蝕性能優異的三種多孔陶瓷支撐體材料，并實現了產業化。

(1) 開發出α-Al2O3含量大于99%的多孔陶瓷濾膜支撐體制備技術，成功解決了多孔陶瓷濾膜的耐酸堿腐蝕性問題，建成50000 m2/年多通道高純氧化鋁多孔支撐體生產線，使得多孔陶瓷濾膜在酸堿等苛刻環境中的使用壽命超過3年。

(2) 針對高鋁(α-Al2O3含量>99 %)支撐體燒成溫度高、成本高的問題，提出反應燒結降低多孔支撐體燒結溫度的思路。在保證支撐體滲透性能、機械強度和耐腐蝕性的前提下，使得支撐體的燒成溫度由>1650 ℃，降到<1400 ℃，大大降低了陶瓷膜的制備成本，在此基礎上建成10000 m2/年低溫燒結多孔支撐體生產線。

 上述2項成果有力支撐了江蘇久思合生物科技有限公司的發展。

2、多孔陶瓷膜的制備及其在超濾、納濾和氣體分離過程中的應用

  課題組基于前期多孔陶瓷支撐體的研究基礎，結合目前國內企業的技術需求和陶瓷膜研究領域的發展趨勢，開展中孔(2 nm<孔徑<50 nm)及微孔(孔徑<2 nm)氧化物(主要包括二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化硅、有機無機雜化二氧化硅及其復合膜)陶瓷膜的制備。在科技部“863”計劃的支持下，成功開發出具有完全自主知識產權的陶瓷納濾膜制備技術，并建成5000 m2/年陶瓷納濾膜工業化生產線。為后續多孔陶瓷膜在超濾、納濾和氣體分離過程中的應用奠定了堅實基礎。

◆設備生產能力

   公司擁有一整套先進的分析、檢測、制造和調試的設施設備，能夠根據應用對象和過程的差異化進行膜材料以及裝備的研究開發設計，優化膜應用過程。開放式的現代化的膜應用研究中心集中了各種規格類型的國內外無機膜、有機膜分離小試中試試驗裝置及檢測儀器，能夠隨時為客戶提供快速真實的試驗結果和周密的系統設計方案。

公司擁有一大批高素質的生產制造和工程設計人員，憑借嚴格的管理和多年的經驗積累，在無機陶瓷膜的制造及各種無機膜、有機膜分離領域有扎實的理論基礎和豐富的實踐經驗，能夠按照不同領域客戶的要求制造出令客戶滿意的膜系統設備。

 ◆技術優勢

產品特點及先進性

▼膜元件品種全，孔徑精度覆蓋面廣，應用廣泛；

▼膜分離工藝采用密閉操作，無添加助劑，保證產品活性。

▼膜分離工藝成熟穩定，分離精度高、收率高，透析用水的體積少；

▼CIP在線清洗工藝，節水省時，膜系統的日常清洗維護極為高效、便捷；

▼膜組件為全不銹鋼殼體，疊加設計，使系統既占地面積小又美觀大方；

◆技術背景

●膜分離技術

  膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料，它能把流體分隔成不相通的兩個部分，使其中的一種或幾種物質能透過，而將其它物質分離出來。膜分離技術以其高效、節能、環保和分子級過濾等特性，已廣泛地應用于醫藥、水處理、化工、電子、食品加工等領域，成為本世紀分離科學中Z重要技術之一。被公認為21世紀Z重大產業技術之一的膜技術，是一種新興的綠色工業科技。

●無機陶瓷膜分離技術

無機陶瓷膜分離技術是基于多孔陶瓷介質的篩分效應而進行的物質分離技術，采用與傳統“死端過濾”“濾餅過濾”等過濾方式截然不同的動態“錯流過濾”方式：即在壓力驅動下，原料液在膜管內側膜層表面以一定的流速高速流動，小分子物質（液體）沿與之垂直方向透過微孔膜，大分子物質（或固體顆粒）被膜截留，使流體達到分離濃縮和純化的目的。

●無機陶瓷膜應用于醫藥食品行業生產的優勢

以國產無機陶瓷膜“錯流過濾”技術為基礎的集成膜分離工藝以其獨有的分離優勢，逐漸成為解決這一難題的途徑之一，其主要特點為：

●分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續處理難度。無機陶瓷膜是在大孔徑的支撐體表面涂覆上4～6微米     厚的致密的微孔膜層復合而成，獨特的膜層配方配以復雜嚴格的高溫燒結工藝，使得膜層的孔徑分布很窄，精度很高，保證了發酵液中大大小小的雜質物質無法輕易透過膜層，對菌體的截留率達99％以上，對溶解的大分子蛋白、多糖類的截留率也大大高于傳統的板框、離心過濾。由于透過液中蛋白、淀粉、多糖等雜質相對于傳統工藝含量減小,這樣就大大降低了后續離子交換、蒸發、結晶以及膜濃縮的污染負擔, 同時可以減小溶媒提取時產生的蛋白乳化現象，簡化了生產工藝，減小了廢水排放量，提升了產品質量。

●孔徑多樣化,適應不同種類物料的處理要求。

各種規格的膜過濾孔徑，涵蓋了從5nm～1.2um的超濾、微濾膜，同時大小不同形狀各一的膜通道設計也為客戶在針對不同物料、不同處理目的時提供了多種選擇，保證了工藝的靈活性；可以針對高含固量、高粘度的料液進行高倍數濃縮，從而大大減輕后續提取的運行負荷。

●可大幅度提高產品收率。膜過濾過程是動態的錯流過濾過程，因此不可能像板框過濾、離心過濾過程一樣濾渣    固含量很高，但是通過“錯流過濾＋透析”的方式可以收集濾渣中的有效成分，提高產品的收率，針對不同的產品以及加水透析工藝，產品的收率可控制在95％～99％甚至收率可以接近100％，某些菌絲體在過濾過程中由于循環泵葉輪的剪切和沖擊造成菌體細胞的破裂使胞內有效成分析出。

●改進的制膜配方，膜元件耐酸堿極佳，膜使用壽命長。膜制備工藝技術、高質量的原材料、每年投入到新產品     研發的大量人力物力以及嚴格的質量管理體系，使公司的陶瓷膜產品的質量上得以大大提高，相關技術性能參數已經達到甚至超過國外同類產品指標。經破壞性試驗表明，99％Al2O3陶瓷膜使用壽命在正常使用環境下可達6年以上。與有機高分子濾膜相比，由于高溫燒結的陶瓷膜為剛性多孔結構，陶瓷膜的材質是惰性的，避免了使用高分子濾膜時存在的膜孔易壓縮變形、清洗再生困難、清洗劑昂貴、膜片不耐磨損易損壞、可靠性不高、濃縮倍數不高、收率不高、使用壽命短、膜更換費用高等致命缺點。

●無需添加助劑，濃縮物質（菌絲體等）可作為飼料回收。由于膜過濾過程為簡單物理過濾過程，僅靠高精度的     膜孔徑對物料組分進行分離，無需額外助劑進行絮凝、預涂覆，過濾結束后的濾渣由于無污染、含有高蛋白可以在加工作飼料或有機肥料回收。

●膜孔徑呈不對稱分布，衰減慢，可維持高通量過濾。由于膜支撐體材質為純的Al2O3，純度在99%以上，在        1800℃高溫下燒結時收縮性小，支撐體孔徑相對于Al2O3/TiO2/ZrO2混合材料燒結而成的支撐體孔徑更大更均勻，膜元件孔徑的不對稱性更大，因此錯流過濾時膜的污染更低，更容易清洗，因為是純的Al2O3，所以機械強度、耐腐蝕性能更高。

●廢水排放量大大減小，廢水COD中顯著降低，減輕環保壓力。

●常溫密閉操作，保證產品活性。